Begär offert

Så bygger vi din platsbyggda garderob

Processen från idé till färdig garderob följer beprövade arbetsmetoder utvecklade genom årtionden av snickeriarbete. Varje steg är kritiskt för slutresultatet.

Steg 1: Mätning och dokumentation

Vi börjar alltid med lasermätning av utrymmet. Traditionella måttband kan ge fel på flera millimeter över längre sträckor. Våra Bosch eller Leica lasermätare har en precision på ±1,5mm vilket är avgörande för passformen.

Väggars lutning kontrolleras med vattenpass - en avvikelse på bara 5mm per meter kan skapa synliga glipor. Golv mäts på minst fem punkter för att identifiera ojämnheter som kräver justering av sockel.

Dokumentation inkluderar:

  • CAD-ritning med alla mått
  • Foton av befintliga installationer
  • Notering om eluttag och strömbrytare
  • Ventilationsöppningars placering
  • Golvmaterial och bärighet

Steg 2: Konstruktionsplanering

Med måtten som grund utvecklar vi konstruktionsritningar. Stommar dimensioneras efter belastning - en klädstång full med vinterkläder kan väga över 50 kg per meter. Vi använder 18mm spånskiva för vertikala sidor och minst 22mm för hyllplan över 80cm bredd.

Infästningen i vägg är kritisk. I betongväggar borrar vi för M8 expanderbult var 60:e cm. Gipsväggar kräver togglebolts eller infästning i reglar. Vi undviker alltid att fästa enbart i gipsskivan.

Väggtyp Infästning Bärighet per punkt Avstånd mellan fästen
Betong Expanderbult M8 80 kg 60 cm
Tegel Karmskruv 8x80 60 kg 50 cm
Gipsvägg på regel Träskruv i regel 40 kg Varje regel (c/c 60)
Lättbetong Gasbetongplugg 35 kg 45 cm

* För specifika lastberäkningar och materialval kontaktar vi er med detaljerad offert baserad på era förutsättningar.

Steg 3: Materialbearbetning

Tillskärning sker med precision. Våra cirkelsågar med styrskena ger raka snitt med tolerans under 0,5mm. Kanter förseglas direkt efter sågning för att förhindra fuktinträngning - särskilt viktigt i Malmös kustnära klimat med hög luftfuktighet.

Hål för hyllbärare borras med mall för exakt placering. Ett felplacerat hål med bara 2mm kan göra hyllan sned. Vi använder 5mm hål för standardbärare som tål 30kg per styck.

Steg 4: Montering på plats

Installation börjar alltid med sockeln. Den nivelleras noggrant - en sned sockel ger sneda garderober. Vi använder justerbara ben som kompenserar för golvets ojämnheter upp till 20mm.

Stommar monteras från vänster till höger för att säkerställa att eventuella anpassningar hamnar i mindre synliga hörn. Varje sektion loddas och vattenpassas innan nästa monteras.

Elinstallationer i garderober

Behörig elektriker kopplar alltid in fast belysning. Vi förbereder kabelkanaler och monteringsytor. LED-transformatorer placeras åtkomligt men dolt, ofta ovanpå garderoben. Rörelsesensorer från Schneider eller ABB programmeras för 3-5 minuters efterlystid.

Kvalitetskontroll och finjustering

Efter montage kontrolleras varje detalj. Dörrar justeras så spalter blir jämna - max 3mm variation accepteras. Lådor ska glida mjukt utan att kärva. Klädstänger ska vara helt horisontella, kontrollerat med vattenpass.

Vi testar alla funktioner under verklig belastning. Hyllor belastas med 25kg för att verifiera hållfasthet. Skjutdörrar körs fram och tillbaka 50 gånger för att säkerställa slitstyrka i skenor.

Efterarbete och garanti

När garderoben är färdigmonterad går vi igenom skötselråd med kunden. Vi lämnar dokumentation med måttritningar för framtida referens. Eventuella justeringar efter några veckors användning ingår alltid.

Vårt arbete omfattas av konsumenttjänstlagens garantier. Därutöver lämnar vi två års funktionsgaranti på beslag och fem års garanti på stomkonstruktionen vid normal användning.